一、前期规划关键要素

需求分析

根据电池类型（如锂电池/铅酸电池）确定洁净度等级（ISO Class 5-8级）和温湿度标准（20-25℃、20-60%RH）

预留设备升级空间，规划柔性生产线布局适应未来扩产需求

场地评估

测量空间尺寸优化设备间距，层高需满足气流组织设计要求

通风系统采用HEPA/ULPA过滤器，维持正压差防污染物侵入

二、净化工程实施规范

分区与围护结构

按电极制备、装配、注液等工序划分洁净区（Class 1000-10000）与一般区

彩钢板隔断需无缝焊接，地面采用环氧自流平+导电涂层防静电

关键系统配置

空调系统：变频洁净空调+风管耐腐蚀处理，换气次数≥15次/h

电气系统：防爆配电箱（ATEX标准）、电缆桥架防尘密封

设备安装标准

涂布机/卷绕机等核心设备安装后需进行FFU风速测试（0.45±0.1m/s）

传感器布设：温湿度探头每50㎡1个，压差传感器每跨区1组

三、生产管理配套措施

人员管控

设置风淋室（吹淋时间≥15秒）、穿戴防尘服+离子风机除静电

智能监控

MES系统实时采集环境数据（颗粒物/PPM值），异常自动报警